Prezentare generală a produsului
Discuri personalizate din aliaj de titan concepute pentru aplicații industriale cu-solicitare ridicată. Prelucrate din țagle forjate sau laminate, aceste componente oferă un raport rezistență ridicată-la-greutate, performanță la temperatură ridicată-și rezistență puternică la coroziune în medii agresive. Producția utilizează centre de strunjire și frezare CNC cu mai multe axe-pentru a îndeplini cerințele dimensionale stricte definite în desenele tehnice ale clienților.
Specificatii tehnice
|
Parametru |
Gama de specificații / Standard |
|
Note disponibile |
Titan grad 2 (nealiat), grad 5 (Ti-6Al-4V), grad 23 (Ti-6Al-4V ELI), grad 7, grad 12 |
|
Standarde de fabricație |
ASTM B381, ASTM B265, AMS 4928, AMS 4911, ISO 5832-3 (medical) |
|
Gama de diametre |
50 mm până la 1.200 mm (dimensiuni personalizate disponibile la cerere) |
|
Interval de grosime |
10 mm până la 300 mm |
|
Toleranță dimensională |
Până la ±0,02 mm (obținut prin finisare CNC de precizie) |
|
Stare / Temperatură |
Recoacet, tratat cu soluție și îmbătrânit (STA) conform specificației de grad |
|
Finisaj de suprafață |
Ca-prelucrat (Ra 1,6 um până la 3,2 um), șlefuit sau lustruit |
Caracteristici cheie
Raport mare rezistență-la-greutate:Oferă integritate structurală comparabilă cu oțelurile aliate la aproape jumătate din densitate, reducând greutatea totală a ansamblului.
Rezistenta la coroziune:Menține pelicula de oxid pasiv în medii marine, de procesare chimică și clorură-, fără zâmbituri sau fisurare prin coroziune.
Metalurgie trasabilă:Materii prime provenite de la mori certificate cu compoziție chimică completă și documentație privind proprietățile mecanice.
Microstructură omogenă:Procesele inițiale de forjare/reducere laminare elimină micro-golurile interne, asigurând proprietăți mecanice uniforme pe întreaga-secțiune transversală.
Aplicații
Aerospațial:Etape ale compresorului, butuci de rotor, fitinguri structurale și carcase de motor.
Tehnologie medicală:Plăci pentru traumatisme ortopedice, componente de fuziune a coloanei vertebrale și semifabricate de probă pentru înlocuirea articulațiilor.
Petrol și gaze/marin:Corpuri de supape submarine, capace-de capăt ale vaselor sub presiune, componente ale pompei și carcase pentru instrumente de fund.
Prelucrare industrială:Rotoare de centrifugare, foi de tuburi pentru schimbătorul de căldură și flanșe ale vasului de reacție.
Personalizare și fabricație
Capabilitățile de producție se extind de la cantități de prototip la serii de producție în volum, pe baza modelelor CAD (STEP, IGES) și a desenelor tehnice.
Pregătire goală:Selecția materialului implică alegerea dintre materialul de bară laminată, forjare-laminată cu inel sau forjare-motrice deschisă, pe baza cerințelor de curgere-granulelor și a dimensiunilor finite.
Configurare prelucrare:Centrele de strunjire verticale și orizontale CNC cu sarcină grea-se ocupă de operațiunile de degroșare pentru a elimina solicitarea reziduală, urmată de prelucrarea de precizie a finisării.
-Active de producție internă:
Centre de prelucrare CNC cu 5 axe pentru contururi complexe și modele de găuri secundare.
Strunguri verticale CNC cu scule active pentru strunjirea discurilor cu diametru mare-.
Tensiunile termice-eliberând cuptoarele de recoacere pentru a elimina tensiunile induse de prelucrare-înainte de finisarea finală.
Controlul calității și certificările
Inspecțiile urmează protocoale interne stricte aliniate cu standardele internaționale de producție pentru a verifica integritatea materialului și acuratețea dimensională.
Testare ne-distructivă (NDT):Testare cu ultrasunete (UT) 100% conform AMS 2631 / ASTM E2375, disponibilă pentru clasele aerospațiale și vase sub presiune critice pentru a detecta incluziuni sau discontinuități interne.
Verificare dimensională:Mașinile de măsurat în coordonate (CMM) și interferometrele laser generează rapoarte de inspecție dimensională completă.
Testarea materialelor:Fiecare lot este livrat cu un certificat de testare la uzina (MTC) care detaliază compoziția chimică, rezistența la tracțiune, limita de curgere și alungirea conform EN 10204 3.1.
Certificari de facilitate:Fluxuri de lucru de producție conforme cu ISO 9001:2015 și AS9100D (sistem de management al calității aerospațiale).
Ambalare și livrare
Metoda de ambalare:Discurile sunt împachetate în folie VCI anticorozivă, separate de spumă de polietilenă de-înaltă densitate și asigurate în lăzi de lemn fumigate de calitate export-sau cutii de placaj-pentru a preveni deteriorarea prin tranzit sau zgârierea suprafeței.
Documentație de export:Pachetul complet de documentație include Factură comercială, Lista de ambalare, Conosament, Certificat de origine și Certificate de testare la fabrică (MTC).
Perioada de graţie:
Disponibilitate standard de material: 3 până la 4 săptămâni pentru prototipuri prelucrate.
Cicluri personalizate de forjare și prelucrare: 6 până la 8 săptămâni, în funcție de stocul și cantitatea de materie primă.
FAQ
Î: Ce tipuri de titan prelucrați de obicei pentru discuri personalizate?
R: Materialele de gradul 5 (Ti-6Al-4V) și gradul 2 sunt cele mai frecvent solicitate. De asemenea, procesăm clase specializate, inclusiv gradul 23 (ELI) pentru aplicații medicale și gradul 7 pentru medii chimice extreme, furnizate conform specificațiilor ASTM sau AMS.
Î: Care este diametrul și grosimea maximă pe care le puteți fabrica?
R: Diametrul maxim al discului finit este de 1.200 mm cu o grosime maximă de 300 mm, în funcție de dimensiunea țaglelor de materie primă și de raportul de reducere de forjare necesar.
Î: Puteți furniza rapoarte de testare cu ultrasunete (UT) pentru aplicații aerospațiale sau pentru vase sub presiune?
R: Da. 100% inspecția volumetrică cu ultrasunete poate fi efectuată conform ASTM E2375 sau AMS 2631, cu rapoarte certificate NDT Nivel II sau III furnizate înainte de expediere.
Î: Cum controlați distorsiunea termică în timpul prelucrării cu titan?
R: Titanul are o conductivitate termică scăzută, determinând concentrarea căldurii la marginea de tăiere. Folosim sisteme de livrare a lichidului de răcire la presiune înaltă-, scule ascuțite cu carbură sau diamant-, viteze de tăiere optimizate și cicluri de recoacere cu eliberare intermediară de tensiuni-pentru componentele care necesită întărire adâncă sau îndepărtare grea de stoc.
Î: Ce formate de fișiere acceptați pentru cererile de cerere personalizate?
R: Desenele 2D trebuie furnizate în format PDF cu toleranțe explicite, indicații de finisare a suprafeței și standarde de calitate a materialului. 3Modelele D trebuie furnizate în format STEP, IGES sau Parasolid pentru programarea traseelor de scule CNC.
Î: Ce documentație este inclusă cu fiecare livrare?
R: Fiecare transport include un certificat de testare 3.1 Mill (MTC), un raport de inspecție dimensională, o listă de ambalare și orice rapoarte de testare NDT solicitate pentru a asigura trasabilitatea completă de la lingoul brut până la piesa finită.
Solicitați o cotație
Trimiteți desenele tehnice și cerințele proiectului pentru a primi o ofertă oficială în 24 de ore.
Informații obligatorii privind cererea de oferte:
- Calitatea aliajului de titan și standardul aplicabil (de exemplu, ASTM B381 Gr.5)
- Desen 2D (PDF) cu toleranțe și model CAD 3D (STEP)
- Cantitatea estimată a comenzii și programul anual de livrare
- Documentația necesară privind calitatea (de exemplu, testarea UT, cerințele de inspecție de la terți-)
- Portal securizat de încărcare RFQ: [Încărcați fișiere STEP/IGES și desene tehnice aici]
Tag-uri populare: discuri personalizate din aliaj de titan, China, producători de discuri personalizate din aliaj de titan, furnizori, fabrică